故障分析磁翻板液位計浮子

故障現象一：浮子損壞，導致顯示板指示不正確。
　　故障分析：磁翻板液位計裏的浮子損壞，通常有以下幾個(ge) 原因：
　　1、浮子由於(yu) 強度設計不對，導致受到過壓力時向裏麵凹，變癟。
　　2、在焊接處沒焊透或漏焊，導致浮子受到壓力時焊縫裂開，浮子進水。
　　3、浮子由於(yu) 使用時間長或者長期高溫使用，出現退磁，導致無法使用。
　　4、浮子中的磁鋼鬆動，導致浮子無法工作。
　　為(wei) 避免以上常見故障，計為(wei) 生產(chan) 的磁翻板液位計浮筒選用的304或者316L不鏽鋼材料，匹配浮筒內(nei) 徑與(yu) 浮子外徑尺寸，並依據現場介質的密度和壓力準確計算浮子的尺寸大小，從(cong) 選材、設計和生產(chan) 各方麵嚴(yan) 格控製產(chan) 品質量。

故障現象二：浮子被卡住，導致顯示板指示不正確。
　　故障分析：磁翻板液位計裏的浮子被卡住，通常有以下幾個(ge) 原因：
　　1、當浮子使用一段時間後，浮子可能會(hui) 因為(wei) 雜質的存在而卡住，不能上升或下降。
　　2、浮筒的安裝角度小於(yu) 87度，導致傾(qing) 斜，影響浮子的上下移動。
　　3、浮子由於(yu) 本身的磁性吸附鐵屑或其它汙物導致被卡住。
　　4、環境溫度過低，導致介質結冰，浮子無法移動。